Chi phí sản xuất đá viên và 5 yếu tố ảnh hưởng

Mục lục

    🧊 Chi Phí Sản Xuất Đá Viên Và 5 Yếu Tố Ảnh Hưởng


    1. Chi phí sản xuất đá viên gồm những gì?

    Khi nói “chi phí sản xuất”, đừng chỉ nghĩ đến tiền điện. Để ra được 1 kg đá viên tinh khiết đủ tiêu chuẩn dùng trực tiếp trong đồ uống, bạn phải tính đầy đủ các thành phần sau:

    1. Tiền điện

      • Máy làm đá, bơm nước, quạt giải nhiệt, hệ thống làm lạnh (máy nén).

      • Điện cho khu vực bảo quản (quạt, đèn, thùng cách nhiệt có quạt cưỡng bức nếu có).

    2. Tiền nước + lọc nước (RO)

      • Nước cấp đầu vào.

      • Hệ thống lọc thô, than hoạt tính, màng RO, bơm áp.

      • Thay lõi lọc định kỳ (khấu hao lõi tính vào chi phí sản xuất).

    3. Khấu hao máy móc & bảo trì

      • Máy làm đá viên (30kg/ngày, 100kg/ngày, 200kg/ngày, 500kg/ngày...).

      • Thùng bảo quản cách nhiệt.

      • Công bảo trì định kỳ: vệ sinh dàn ngưng, tẩy khoáng, khử khuẩn đường nước.

    4. Nhân công vận hành

      • Người trông máy, thay lõi, đóng gói, xúc đá, đóng bao, dán nhãn, bốc xếp.

      • Kể cả bạn tự làm thì công của bạn cũng là chi phí vận hành.

    5. Bao bì và quy cách đóng gói

      • Túi/bao tiếp xúc thực phẩm (5kg / 10kg / 20kg).

      • Tem nhãn, thông tin lô sản xuất – hạn dùng (rất quan trọng nếu bạn bán đá tinh khiết cho quán F&B hoặc khách sạn).

    6. Hao hụt tan chảy / thất thoát trong quá trình giao

      • Tan chảy trong thùng, trên xe giao, trong lúc bốc vác, hoặc khách mở nắp quá nhiều.

      • Đây là khoản rất hay bị quên tính, nhưng lại “ăn” trực tiếp vào lợi nhuận.

    → Khi cộng đủ các khoản trên và chia trung bình cho tổng kg đá trong ngày, bạn sẽ có “cost/kg đá sạch thực tế”.

    Với mô hình tối ưu, con số thường rơi vào ~500–700đ/kg đá viên tinh khiết (tức là ~0.5–0.7k VND cho mỗi ký đá ra lò, chưa tính biên bán ra).
    Nếu vận hành kém (hao hụt, không gom tuyến giao, máy bẩn tiêu điện cao), chi phí có thể đội lên gấp rưỡi.


    2. Bảng minh họa: Chi phí sản xuất đá viên 1 ngày

    Ví dụ giả định bạn đang sản xuất 200 kg đá viên tinh khiết/ngày, đóng bao 10kg để bán cho quán cà phê, trà sữa, hàng ăn.

    Giả sử:

    • Điện + nước + hao hụt lạnh = ~600đ/kg

    • Bao bì + tem nhãn = ~200đ/kg

    • Nhân công + bảo trì = ~300đ/kg
      Tổng chi phí sản xuất tạm tính ≈ 1.100đ/kg

    Nếu bán ra cho khách sỉ ở mức 2.200–2.500đ/kg:

    • Doanh thu: ~2.200–2.500đ/kg

    • Lợi nhuận gộp: khoảng 1.100–1.400đ/kg, tức xấp xỉ gấp đôi chi phí cứng.

    Và đây là chưa tính thêm phụ phí giao hàng (ship xa, giao đêm, bốc lầu), vốn thường cộng riêng hoặc “gói chung” trong hợp đồng định kỳ.

    Nhìn theo ngày:

    • 200 kg/ngày × 1.100đ lợi nhuận gộp/kg = ~220.000đ lợi nhuận gộp/ngày

    • Khi mở rộng lên 300–500 kg/ngày (chuỗi khách hàng cố định), biên có thể tăng vì:

      • Mỗi kg điện/nước rẻ hơn (máy chạy full tải hiệu quả hơn).

      • Logistics gom tuyến tốt hơn.

      • Bao bì mua số lượng lớn hơn → đơn giá bao bì giảm.

    → Kinh doanh đá viên tinh khiết thực ra là mô hình “tăng sản lượng = tăng lợi nhuận biên”, miễn là bạn kiểm soát được vệ sinh & ổn định chất lượng.


    3. 5 yếu tố ảnh hưởng lớn nhất đến chi phí sản xuất đá viên

    Đây là phần cốt lõi của bài: hiểu và tối ưu 5 yếu tố này là cách bạn kéo chi phí/kg xuống mức thấp nhất mà không đánh đổi chất lượng.

    Yếu tố 1: Công suất & hiệu suất của máy làm đá

    • Máy công suất quá nhỏ → phải chạy “full công suất” liên tục, nóng máy nén, tốn điện, mau xuống cấp.

    • Máy công suất quá lớn so với thực tế → đầu tư ban đầu cao, khấu hao/kg tăng vì sản lượng thực tế thấp hơn công suất thiết kế.

    • Quan trọng nhất: chọn công suất phù hợp nhu cầu/ngày và dư khoảng 20–30% cho giờ cao điểm.

    Công thức ước tính nhu cầu đá/ngày:

    • 1 ly đồ uống lạnh ≈ 120–150 g đá

    • Nhu cầu đá/ngày = Số ly/ngày × 0,12–0,15 kg + 20–30% dự phòng

    Ví dụ:
    Quán 150 ly/ngày
    → 150 × 0,12 = 18 kg

    • 30% dự phòng ≈ 23,4 kg
      → Máy 30 kg/ngày là hợp lý.

    Điểm mấu chốt: máy hoạt động ở vùng “dư sức nhẹ” sẽ tiêu điện hiệu quả hơn và bền hơn → kéo cost/kg xuống.


    Yếu tố 2: Hệ thống lọc nước (đặc biệt RO)

    Nước đầu vào bẩn, TDS cao, mùi clo/kim loại =

    • Đá đục, dễ tan nhanh → khách chê “ly nhanh nhạt”.

    • Bám cặn đá vôi trên dàn lạnh → giảm hiệu suất làm lạnh → tốn điện hơn.

    • Chu kỳ tẩy khoáng phải làm nhiều hơn → tốn công, tốn hóa chất, tốn thời gian downtime.

    Ngược lại, nếu bạn dùng lọc RO đúng chuẩn:

    • Đá trong hơn, cứng hơn, lâu tan hơn → khách thích, bán giá cao hơn.

    • Hệ thống lạnh sạch hơn → giảm bảo trì → kéo chi phí/kg xuống dài hạn.

    • Dễ đạt VSATTP → dễ ký hợp đồng cung cấp định kỳ cho quán F&B, khách sạn, sự kiện.

    Tức là hệ thống RO ban đầu có thể làm bạn “thấy tốn thêm”, nhưng về 6–12 tháng sau, nó thực tế làm giảm cost/kgtăng giá bán/kg. Đây là đòn bẩy lợi nhuận.


    Yếu tố 3: Điện năng & giải nhiệt (hiệu suất lạnh)

    Máy làm đá viên là hệ thống lạnh. Muốn chi phí thấp, bạn phải giữ cho hệ thống đó làm việc trong điều kiện “dễ chịu”.

    Những yếu tố ảnh hưởng:

    • Dàn ngưng bẩn bụi → máy phải chạy lâu hơn để ra cùng 1 kg đá → tốn điện hơn mỗi ký.

    • Máy đặt sát tường, sát bếp nóng, dưới ánh nắng → nhiệt độ hút/gia nhiệt xấu → máy bị “bóp cổ”.

    • Thiếu khoảng hở gió (nên giữ 15–20 cm xung quanh máy) → hiệu suất giảm.

    Ngoài ra, một số dòng máy hiện đại có:

    • Quạt PWM / điều tốc để tối ưu luồng gió.

    • Máy nén Inverter để giảm tiêu thụ điện khi thùng đá đã gần đầy.

    • Cảm biến mực đá: ngắt máy khi đầy để không chạy hoài vô ích.

    => Tối ưu giải nhiệt = giảm tiền điện/kg, tăng tuổi thọ máy → giảm chi phí khấu hao/kg.


    Yếu tố 4: Nhân công + vệ sinh + quy trình

    Nghe thì có vẻ không “kỹ thuật”, nhưng thực tế đây là chi phí chìm rất lớn.

    • Nếu quy trình vệ sinh không chuẩn, đá dễ nhiễm mùi ⇒ khách trả hàng ⇒ mất uy tín ⇒ mất hợp đồng ⇒ giảm sản lượng/ngày ⇒ cost/kg tăng.

    • Nếu không có SOP rõ ràng, nhân viên lãng phí đá (lấy dư, làm rơi, đổ thừa vào bồn rửa), tức là hao hụt không cần thiết.

    • Nếu không ghi log vệ sinh, bạn phải vệ sinh “toàn hệ” quá thường xuyên chỉ vì sợ mất VSATTP → tốn thời gian downtime, mất công suất ngày hôm đó.

    Giải pháp thông minh:

    • In sẵn checklist vệ sinh theo chu kỳ ngày / tuần / tháng và dán cạnh máy:

      • Hằng ngày: xả mẻ đầu 1–2 phút; lau nắp & miệng lấy đá; đậy nắp ngay.

      • Hằng tuần: rửa thùng, phễu, máng bằng dung dịch sát khuẩn dùng cho thực phẩm; tráng kỹ.

      • Hằng tháng: vệ sinh dàn ngưng, kiểm tra thoát nước chống trào ngược.

      • 3–6 tháng: tẩy khoáng + khử khuẩn toàn hệ (tùy TDS nước). Bỏ 1–2 mẻ đầu sau tẩy khoáng.

    Một SOP nhất quán giúp bạn:

    • Giảm rủi ro hàng bị trả.

    • Giảm downtime bảo trì lớn.

    • Tăng tuổi thọ máy, giảm chi phí / kg.


    Yếu tố 5: Logistics & hao hụt tan chảy

    Sản xuất xong không có nghĩa là bạn “cầm toàn bộ số ký đó đi bán được”.

    Mỗi kg đá giao cho khách đã bị ảnh hưởng bởi:

    • Thùng bảo ôn có dày và nắp kín không.

    • Bạn giao trong bao nhiêu phút.

    • Khách hàng cần đá ở dạng nào: viên nguyên, hay đập nhỏ/bào sẵn (bào = tan nhanh hơn).

    Nếu một chuyến giao 100 kg mà hao hụt 5–8 kg do tan chảy, bạn thực chất chỉ thu được tiền của ~92–95 kg. Tức là:

    • Cost/kg “thực tế” tăng lên.

    • Và nếu bạn không tính phụ phí giao hàng, phần hao hụt đang âm thẳng vào lợi nhuận.

    Giải pháp:

    • Dùng thùng cách nhiệt tốt, có lỗ thoát nước đáy (không để đá ngâm nước tan ra).

    • Giao theo “khung giờ cố định” trong ngày (ví dụ: sáng – trưa – chiều) để gom khách cùng khu vực, thay vì chạy lẻ tẻ.

    • Tính phụ phí giao theo km hoặc theo khung giờ cao điểm.

    • Giao đá đã bào/crushed sát giờ sử dụng để hạn chế tan nhanh.

    => Tối ưu logistics là cách trực tiếp kéo chi phí/kg xuống mà nhiều cơ sở nhỏ bỏ qua.


    4. Tối ưu chi phí sản xuất đá viên: Checklist áp dụng ngay

    • Chọn máy đúng công suất (có dư 20–30%, không under-size).

    • Luôn vận hành với nước đã xử lý (ưu tiên RO) để đá trong, máy bền, ít tẩy khoáng.

    • Đặt máy nơi thoáng khí, tránh bếp/nắng, giữ khoảng hở 15–20 cm quanh dàn ngưng.

    • Có SOP vệ sinh hằng ngày – hằng tuần – hằng tháng; ghi log để khỏi quên.

    • Sử dụng thùng cách nhiệt dày, nắp kín, không để đá phơi gió/ánh sáng.

    • Gom tuyến giao hàng theo cụm khách; tính phụ phí giao rõ ràng.

    • Chuẩn hóa đóng gói (5kg / 10kg / 20kg) + tem nhãn lô sản xuất để tạo niềm tin và giữ khách định kỳ.

     


    5. FAQ – Câu hỏi thường gặp

    1. Chi phí sản xuất đá viên sạch ~500–700đ/kg có thực tế không?
    Có thể đạt được khi bạn có máy phù hợp công suất, hệ thống RO ổn, bảo trì tốt, tối ưu điện và giảm hao hụt khi vận chuyển. Nếu bạn vừa mới khởi động, sản lượng còn ít, con số này sẽ cao hơn một chút vì khấu hao/kg đang bị đội.

    2. Vì sao đá viên tinh khiết bán được giá cao hơn đá thường?
    Vì đá tinh khiết dùng trực tiếp cho đồ uống. Giá trị nằm ở an toàn vệ sinh, độ trong, vị không lẫn mùi và tốc độ tan chậm. Các quán cà phê, nhà hàng, khách sạn sẵn sàng trả cao hơn để giữ trải nghiệm khách.

    3. Có bắt buộc phải dùng nước RO khi làm đá viên không?
    Không bắt buộc với mọi ứng dụng, nhưng gần như “bắt buộc” nếu bạn muốn đá dùng trực tiếp trong đồ uống (không mùi lạ), ít cặn, và máy ít đóng cáu cặn. Về dài hạn, RO giảm chi phí bảo trì.

    4. Yếu tố nào làm chi phí đội lên nhanh nhất?
    Hao hụt khi vận chuyển + máy làm việc quá tải (công suất quá nhỏ so với nhu cầu). Hai yếu tố này âm thầm ăn vào lợi nhuận mỗi ngày.

    5. Kinh doanh đá viên tinh khiết có cần đăng ký VSATTP không?
    Nếu bạn bán cho F&B, khách sạn, sự kiện… thì câu trả lời thực tế là: khách hàng sẽ đòi bạn chứng minh nguồn nước sạch, quy trình vệ sinh và đóng gói an toàn. Hồ sơ VSATTP và log vệ sinh là lợi thế cạnh tranh để chốt hợp đồng lâu dài.


    Bạn muốn giảm chi phí sản xuất đá viên, tăng lợi nhuận và đảm bảo tiêu chuẩn đá tinh khiết an toàn cho khách hàng?

    👉 Liên hệ ASIMA để được:

    • Tư vấn chọn máy làm đá theo công suất mục tiêu (30kg/ngày đến 500kg/ngày)

    • Thiết kế hệ thống lọc RO giúp đá trong – lâu tan – nâng giá trị bán ra

    • Setup SOP vệ sinh, tẩy khoáng, bảo trì, kèm checklist treo tường cho nhân sự

    • Gợi ý mô hình đóng gói – dán nhãn – giao hàng định kỳ để mở rộng kênh B2B

    📞 Hotline: 0783 284 423
    🌐 Website: asima.vn
    📧 Email: saticom@gmail.com

    ASIMA – giúp bạn sản xuất đá viên tinh khiết với chi phí tối ưu và lợi nhuận bền vững.


    Chi Phí Sản Xuất Đá Viên Và 5 Yếu Tố Ảnh Hưởng” không chỉ là câu chuyện tiền điện. Đó là bài toán tổng thể:

    1. Máy làm đá và công suất vận hành

    2. Hệ thống lọc nước (RO) và chất lượng đầu vào

    3. Điện năng – giải nhiệt – độ ổn định của hệ lạnh

    4. Quy trình vệ sinh, đóng gói, nhân công

    5. Logistics và kiểm soát hao hụt khi giao hàng

    Khi bạn kiểm soát được cả 5 yếu tố này, chi phí/kg giảm mạnh, sản phẩm đá viên tinh khiết của bạn đủ chuẩn VSATTP, khách hàng tin tưởng, và biên lợi nhuận được mở rộng.
    Nói cách khác: đây là ngành có thể lợi nhuận tốt và tăng trưởng bền – nếu bạn làm đúng nền tảng ngay từ đầu.

     

    Tin liên quan
    Máy làm đá từ nước biển hỗ trợ ngư dân bảo quản hải sản

    Máy làm đá từ nước biển hỗ trợ ngư dân bảo quản hải sản

    Máy làm đá tuyết từ nước biển giúp bảo quản hải sản là tin vui cho những ngư dân thường xuyên vươn khơi đánh bắt xa bờ.
    Tìm hiểu thêm
    Máy Làm Đá Bình Chánh – Giải Pháp Tiết Kiệm Chi Phí Cho Doanh Nghiệp Cùng Máy Làm Đá ASIMA

    Máy Làm Đá Bình Chánh – Giải Pháp Tiết Kiệm Chi Phí Cho Doanh Nghiệp Cùng Máy Làm Đá ASIMA

    Trong các lĩnh vực kinh doanh hiện đại, đặc biệt là ngành thực phẩm, nhà hàng, khách sạn, và các dịch vụ ăn uống, việc cung cấp đá sạch luôn là một yếu tố quan trọng. Máy làm đá không chỉ giúp tiết kiệm chi phí, mà còn giúp các doanh nghiệp duy trì hoạt động hiệu quả và phục vụ khách hàng tốt hơn. Tại Bình Chánh, việc lựa chọn máy làm đá phù hợp và chất lượng luôn là một thách thức. Tuy nhiên, với sự xuất hiện của Máy làm đá ASIMA _ Máy làm đá Bình Chánh, các doanh nghiệp tại khu vực này đã có một lựa chọn tin cậy, tối ưu chi phí và nâng cao hiệu quả công việc.
    Tìm hiểu thêm
    Máy Làm Đá Bình Tân – Giải Pháp Tiết Kiệm Chi Phí Và Tăng Cường Hiệu Quả Kinh Doanh Cùng Máy Làm Đá ASIMA

    Máy Làm Đá Bình Tân – Giải Pháp Tiết Kiệm Chi Phí Và Tăng Cường Hiệu Quả Kinh Doanh Cùng Máy Làm Đá ASIMA

    Trong môi trường kinh doanh hiện đại, việc cung cấp đá sạch, chất lượng luôn là yếu tố không thể thiếu, đặc biệt đối với các nhà hàng, khách sạn, quán cà phê, và các cơ sở chế biến thực phẩm. Tại Bình Tân, một trong những quận phát triển mạnh mẽ của TP.HCM, nhu cầu sử dụng đá ngày càng cao, tạo ra cơ hội và thách thức lớn cho các doanh nghiệp trong việc lựa chọn nguồn cung đá chất lượng. Một trong những giải pháp tối ưu và hiệu quả nhất cho các doanh nghiệp tại đây chính là sử dụng máy làm đá, đặc biệt là máy làm đá ASIMA.
    Tìm hiểu thêm
    Đơn vị cung cấp máy làm đá uy tín tại TP.HCM

    Đơn vị cung cấp máy làm đá uy tín tại TP.HCM

    Trong bối cảnh nhu cầu sử dụng đá viên sạch và an toàn vệ sinh thực phẩm ngày càng tăng cao tại TP.HCM, việc lựa chọn một đơn vị cung cấp máy làm đá uy tín là điều vô cùng quan trọng. Máy làm đá quận 1 không chỉ đáp ứng được nhu cầu về chất lượng mà còn giúp tiết kiệm chi phí cho các cơ sở kinh doanh như nhà hàng, quán cà phê, khách sạn, siêu thị, v.v.
    Tìm hiểu thêm
    0336062711
    zalo